化學拋光是鋁型材表面拋光一種重要的方法，化學拋光是靠化學試劑對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。影響鋁型材化學拋光效果的因素主要有哪些？

       鋁型材鋁的純度過低。當鋁型材中鋁的純度過低時是不適宜化學拋光的，則在可能條件下改為鍍鎳或鍍鉻。鋁型材表面有污物。鋁鋁型材進入化學拋光溶液之前需充分做好預處理、至鋁型材表面不再有污跡物。拋光溶液中磷酸含量可能過低。適量補充后再試拋，若此時仍未見有所改善，并無其他條件影響，則可補充少量硝酸或硫酸再試拋。一般情況下都能調(diào)整。

       拋光溶液的溫度過低。拋光溶液的溫度范圍雖然較寬，但溫度對溶液的組分變化有十分顯明的影響，如新配制溶液在工藝溫度的下限即能獲得理想的拋光質(zhì)量，這是因各組分都在工藝規(guī)范之內(nèi)，且黏度也較小；當溶液使用一定時間之后，由于溶液中有關(guān)成分配比的變化，且溶液黏度增加，往往需要采用工藝規(guī)范上限的溫度，有時即使溫度達到上限也還不能滿足拋光要求。為此，拋光時溶液的溫度要根據(jù)拋出鋁型材的實際情況臨時調(diào)整。